未来,工厂追求的目标将不再是工业化的大规模生产,而是多品种、定制化、优质和高效,多品种小批量的“私人订制”趋势将越来越明显。
你相信吗?在不久的将来,我们吃的药是根据每个人的基因来配方的;我们的早餐可以根据个人的口味和营养需求来调配生产;工厂生产线可以按照工人希望的时间开工,无需担心下午3点没法去接孩子;生产车间里是机器告诉机器下一步做什么,而非中心控制台的技术员在操作。
或者可以想象这幅图景,当家里的冰箱能够自动感知牛奶缺少,自动向工厂发送送奶信息,工厂则针对你的口味定制生产牛奶,标有你的名字,之后牛奶就会被及时送到你的家里。
再设想某日,你突然想要一辆汽车,就可以拿出手机,点开APP,输入你的定制化要求,就只需坐等工厂安排生产、组装和配送;并且通过网上定制一辆车,几个星期后你就可以坐到车内驾驶,而这在以前是难以想象的。
这些未来图景预示着人们对产品的追求将不再是千篇一律的大众化产品,取而代之的是多种多样、个性化、优质的产品。未来的数字化工厂追求的目标将不再是工业化的大规模生产,而是多品种、定制化、优质和高效。
这样的定制化智能生产,或许并不遥远,数字化工厂将不再只是由大型设备堆砌起来的机械巨兽,而是需要一套软硬件密切配合,能够及时感知并识别客户定制化的需求,并以最大的灵活性满足这些需求。
消费者需求将更加多样化
在2016德国汉诺威工业博览会时,奥巴马收到了西门子CEO凯飒送出的一份别出心裁的礼物——卡拉威高尔夫球杆。值得注意的是,这是一支能体现制造业未来科技的球杆,它采用西门子PLM软件进行设计和测试。在虚拟的环境中,数字化将它打造成为助力球员分分钟打出“信天翁”的利器。
事实上,在2016汉诺威博览会西门子的展台上,还有很多数字化打造的高科技产品——Firewire环保冲浪板,让顶级冲浪运动员Kelly Slater时刻发挥出最佳实力;最安全的轻型黑钻登山器,帮助两位极限运动选手徒手攀上优胜美地国家公园900多米的黎明墙。
上述这些数字化产品的出现,也预示着,企业间通过低廉的生产成本进行同质化竞争的传统大批量生产时代已经结束。随着互联网携带大数据而来,制造企业家们一觉醒来,却发现客户需求变了,消费者对产品的需求越来越多样化、个性化。
以传统的快消品行业为例,德国有个知名的洗发水品牌Alpecin Coffein,该品牌是由百年化妆品企业Dr.Kurt Wolff集团生产。不过,即使是百年老店,也不能忽略客户需求的变化,正因为人们对洗发水种类的需求越来越多,这家百年老店也开始转型。
西门子及合作伙伴Fesco共同设计的创新工具,正好满足了Dr.Kurt Wolff集团的需要,这一工具可以实现在同一条生产线内生产不同类型的洗发水,并处理不同的容量瓶型,生产的灵活性和效率都提高了,新品上市时间也大大缩短了。
以工业品行业为例,人们在选购中意的汽车时,从颜色、发动机到车型都希望由自己决定,而当汽车制造企业运用了西门子的数字化企业解决方案后,工厂就可以按照消费者预想的汽车样式进行批量化定制生产。
该系统在不需要人工干预的情况下,针对不同车型,可以从仓库调出所需要的动力总成托盘排成相应的生产序列,为工人操作提供具体支持。目前,这一系统经应用在华晨宝马的铁西工厂内,并且为实现华晨宝马的最终目标——将铁西工厂打造成一个全球生产灵活性最高的工厂,使其一个生产线能同时生产多个车型——提供了很大的帮助。
数字化企业改进生产流程
以上,只是数字化技术帮助各行各业造出更好产品的冰山一角,而事实上,我们已经迎来了一场数字革命:工厂面对广泛的消费群体时,需求的种类将是多种多样的,而数字化技术则将大大改变行业现状,数字化也将成为企业发展的根本。
从数字化企业的构成来看,首先需要一套优秀的工业软件解决方案,涵盖端到端整个生产过程,从开发到生产,直至最后的系统服务。其次,需要一套可以确保联网数据无缝交换的高效通信系统。
再次,数字化企业还需要具有可靠的信息安全解决方案,确保生产信息在当今在线网络环境中安全无虞。最后,还需要专业的工业服务,通过数字化方式,大幅提升企业的实际净产出。
传统企业的运营可分为五个阶段:产品开发、生产规划、生产工程组态、生产实施及服务。不过,与传统方式不同,在数字化企业的运营过程中,这五个阶段并不是按照时间的先后顺序排列,而是作为一个整条全集成系统。所有相关数据在各个阶段分别采集、传输和分析,支持所有阶段交互访问。
目前,西门子所提供的产品已经可以在多方面帮助工厂实现数字化生产,例如,流程设计更加优化、产品上市周期缩短、生产效率更高等等。
例如,西门子工业软件Tecnomatix使制造企业能够通过虚拟方法,完成对机器人及自动化系统,包括具有可变生产组合的高度自动化工厂的开发、仿真及试运行。
Tecnomatix及自动化设备规划方案使制造企业不论使用生产单个产品的专用生产线,还是使用混线模式的生产设施,均能够缩短新产品的上市时间。此方案可应用于由机器人、人工及其他设施组成的生产系统。
另外,西门子的工业云平台——Mindsphere则凭借其开放性为工业企业提供数字化服务:首先,客户确认的所有企业数据将按照指定时间间隔进行收集并上传到Mindsphere中;之后,该系统对这些数据进行分析并据此制定各种优化措施。这种数据的智能应用不仅可以显著提高生产效率,同时还能充分发掘企业的生产潜力。
定制化生产前景可期
现在的市场已经进入到一个以个性化定制来满足各式需求的时代,”私人定制”的趋势越来越明显,为客户提供有针对性、个性化产品将变得尤为重要,高端智能解决方案与定制化服务将成为新的增长引擎。
事实上,“私人定制”为消费者带来的好处也是非常广泛的,消费者可以以更便宜的价格获得更好的质量产品及服务;消费者眼前的选择也更多,不再是千篇一律的同质化产品,而是充满个性的定制化产品。
例如,耐克公司的客户会要求在运动鞋表面绣上公司名称,工厂就必须基于客户需求完成个性化小批量生产;然而,在个性化定制与大规模的标准化生产之间存在着天然的矛盾,定制化生产则意味着高成本和长周期。
这就为生产提出了新的要求,而数字化企业在满足这些新的要求时则可以大有作为。在最初的产品开发阶段,就要开始对创新产品进行数字化设计、测试和更改。并在第一个成品加工成型之前,完成了数字化产品的建模。
之后再通过这个模型进行虚拟测试并确定产品的工作特性与性能。在最理想的情况下,设计人员根本无需对最终产品进行任何修改,第一件原型即可满足产品的面试要求。
而为了应对这种需求,西门子也开始思考,如何使工厂能够快速响应消费者和客户企业的需求,提高从产品设计到产品生产的效率,同时还要降低成本,提高定制化产品的性价比。并且,西门子也会从企业实际出发,为其制定相适应的应对策略。
但是仍然需要制造业警醒的是,从传统工厂到未来的数字化工厂并非一朝一夕能够完成,企业首先要实现基础的自动化,再实现数字化,然后才能够向定制化迈进。